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Centre d'usinage vertical ZN-V855
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Centre d'usinage vertical ZN-V855

Cette série de centres d'usinage est fixée dans une colonne unique en forme de A, une structure mobile d'établi, une rigidité élevée des pièces de base, un poids léger des pièces mobiles, s'adaptent parfaitement aux besoins des utilisateurs. La broche à courroie standard convient à l'usinage de précision à grande vitesse de pièces mécaniques de petite et moyenne taille dans les machines générales, l'automobile, les machines textiles et d'autres industries.
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  • Introduction
  • Paramètre
  • Tableau de configuration du produit

  • Le centre d'usinage à grande vitesse V855 est une nouvelle génération de machines d'usinage modernes de précision, à grande vitesse et efficaces. Il peut être installé en même temps et peut effectuer automatiquement et en continu divers processus tels que le fraisage, le perçage, l'alésage et le taraudage des pièces. Convient à la production de masse moyenne d'une variété de plans, de trous, de traitement de surface de forme complexe, particulièrement poreux, de petites pièces de boîte plus pratiques, économise l'outillage, raccourcit le cycle de production, améliore la précision du traitement, est l'industrie de la défense nationale, les tracteurs, l'industrie légère, fabrication automobile, machines textiles, industrie des moules et traitement des pièces de boîtes, équipement de traitement idéal.

    Caractéristiques du produit :

    1. La structure de l'ensemble de la machine est de type colonne fixe et structure de table coulissante croisée. Le fuselage adopte une grande base stable, une colonne à chevrons de grande envergure à haute rigidité, la déformation de coupe à grande vitesse est faible ;

    2, l'arbre principal adopte une unité de broche à grande vitesse et de haute précision, l'extrémité avant de l'arbre principal adopte une conception en labyrinthe et a la fonction de protection du rideau d'air, et le dispositif de refroidissement par circulation est configuré, ce qui fait augmenter la température de l'arbre principal est petit, la déformation thermique est faible et la précision de traitement est élevée ;

    3, le rail de guidage à trois axes adopte une charge de rail de ligne à haute rigidité, un faible frottement et un faible bruit ;

    4, la machine-outil standard avec puce de rinçage, structure de système de filtre de réservoir d'eau à labyrinthe, pour le traitement de la pièce afin de fournir un bon fluide de coupe.

    5, équipé d'un système de commande numérique haute performance, pour assurer la stabilité du contrôle de la machine-outil, ainsi que de fonctions de traitement CNC et de fonctions auxiliaires.

  • Modèle/Projet

    unité

    ZN-V855

    Déplacement sur l'axe X

    mm

    830

    Déplacement sur l'axe Y

    mm

    550

    Déplacement sur l'axe Z

    mm

    550

    La distance entre le nez de broche et la surface de travail

    mm

    120-670

    Taille du tableau

    mm

    1000×550

    Taille de la fente en T du tableau

    5×18×90

    Charge maximale

    kilos

    500

    Vitesse de broche

    tr/min

    Ceinture 10000

    Spécifications de la broche

    BT40

    Puissance de broche

    kW

    15/11

    Largeur de guidage linéaire X/Y/Z

    mm

    Balles 35/45/45

    Diamètre de vis X/Y/Z

    mm

    40/40/40

    Vitesse d'avance X.Y.Z

    m/min

    10

    Vitesse de déplacement rapide X.Y.Z

    m/min

    30/30/30

    Moteur à trois axes

    kW

    3/3/3

    Capacité du magasin d'outils

    poignée

    24

    Diamètre maximum de l'outil (plein/vide)

    mm

    80/150

    Longueur maximale de l'outil

    mm

    300

    Poids maximum de l'outil

    kilos

    8

    Temps de changement d'outil

    s

    1.3

    Précision du positionnement

    mm

    0.008

    Précision de répétabilité

    mm

    0.005

    contrôleur

    Fanuc OIMF

    Demande d'électricité

    kW

    30

    Poids de la machine

    kilos

    5800

    Dimensions de la machine (L×L×H)

    mm

    2500*2400*2650

  • Configuration standard

    1

    Système FANUC

    2

    Axe de courroie BT40

    3

    Bras d'outil 24T ATC

    4

    Découpe et soufflage de broche

    5

    Système de refroidissement de coupe

    6

    Système d'autolubrification

    7

    Garde entièrement fermée

    8

    Réservoir d'eau standard

    9

    Pistolet à eau propre et pistolet à air du côté fonctionnement

    10

    Échangeur de chaleur pour armoire électrique

    11

    Lampe de travail

    12

    Voyant d'avertissement

    13

    Boîtes à outils et outils

    14

    Boulons d'ancrage

    15

    Transformateur

    Configuration facultative

    1

    MITSUBISHI/SIEMENS/SYNTEC

    2

    Convoyeur de copeaux à chaîne

    3

    BT40 Broche directe

    4

    Sortie centre broche 30bar

    5

    Règles optiques 3 axes

    6

    Séparateur d'huile et d'eau de type grattoir

    7

    Table rotative (4ème axe)

    8

    Porte de sécurité

    9

    Système de mesure automatique des outils

    10

    Système de mesure automatique des pièces

    11

    Collecteur de brouillard d'huile

Usine

  • Équipement d'usine
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  • Processus de production
  • Processus de production
  • Bureau


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À propos
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD.
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD. appartient à Nantong Zhongnan Intelligent Technology Co., Ltd. La société du groupe possède Zhongnan CNC Marine Tool, Xinsheng CNC technology et d'autres filiales.

Depuis sa création en 2000, a commencé par la production de rectifieuses planes, et s'est progressivement développé en centre d'usinage CNC haut de gamme et en fabrication avec une ligne de production de centre d'usinage vertical CNC, de centre d'usinage à portique de haute précision, de centre d'usinage horizontal, de fraiseuses horizontales verticales CNC, Centre complexe de tournage et de fraisage, rectifieuses de précision CNC, ligne de production de produits de moulage et autres lignes de produits de machines-outils. La société du groupe dispose d'une ligne de production complète, de sa propre fonderie professionnelle, d'un atelier de traitement de la tôle, d'un atelier de peinture, etc. Il s'agit d'un fabricant professionnel avec des produits souhaitables et une forte force technique dans la chaîne industrielle nationale de la découpe des métaux. Les produits de la société sont largement utilisés dans les domaines du saphir, de l'automobile, des nouvelles énergies, de la fabrication de moules et d'autres domaines industriels.

Jiangsu Chuangjia dispose d'un parc de production couvrant 100 000 mètres carrés. Il y a plus de 380 employés, 30 moteurs seniors et 20 ingénieurs R&D. La société du groupe possède son propre centre de recherche et développement technologique - Institut de recherche sur les rectifieuses, et a construit le bureau national de conception CAO avancée et obtenu un certain nombre de brevets d'invention indépendants. La capacité de production couvre toute la chaîne de production : fabrication de pièces moulées, usinage, peinture, assemblage, mise en service, inspection, etc.

Notre mission : « technologie exquise, adhérant au professionnel ». Notre concept de service est « l'innovation, la création, l'intégrité, la qualité ». J'attends sincèrement avec impatience une coopération gagnant-gagnant avec vous et créer une bonne entreprise ensemble.
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Connaissance des produits

Comment un centre d’usinage de précision compact peut-il améliorer le contrôle de l’utilisateur et la précision de l’usinage ?

Jiangsu Chuangjia Machinery Co., Ltd. centres d'usinage de précision compacts améliorez le contrôle de l'utilisateur et la précision de l'usinage grâce à plusieurs fonctionnalités clés.
Technologie CNC avancée : L'intégration de systèmes CNC (commande numérique par ordinateur) de pointe permet une programmation et un contrôle précis des opérations d'usinage. Cette technologie améliore la répétabilité et réduit le risque d'erreurs pendant la production.
Interface conviviale : les centres d'usinage de précision compacts sont équipés de panneaux de commande et de logiciels intuitifs, permettant aux opérateurs de définir plus facilement les paramètres, de surveiller les processus et d'ajuster les paramètres en temps réel. Cette facilité d'utilisation contribue à un meilleur contrôle des tâches d'usinage.
Rigidité et stabilité élevées : la conception intègre des éléments structurels robustes, tels que la colonne unique en forme de A, qui offre une stabilité améliorée pendant le fonctionnement. Cette rigidité minimise les vibrations et les déformations, ce qui permet d'obtenir des résultats d'usinage plus précis.
Broches de précision : la broche à courroie standard est conçue pour les opérations à grande vitesse, garantissant des performances de coupe fluides et constantes. Les broches de haute qualité contribuent à améliorer les finitions de surface et à resserrer les tolérances.
Contrôle de mouvement dynamique : des algorithmes avancés de contrôle de mouvement optimisent le mouvement de l'établi et des outils, permettant un positionnement plus rapide et des temps de cycle réduits sans sacrifier la précision.
Systèmes de retour d'information en temps réel : de nombreux centres d'usinage de précision compacts incluent des capteurs qui fournissent un retour d'information en temps réel sur les conditions d'usinage, permettant aux opérateurs d'effectuer des réglages rapidement et de maintenir des performances optimales.
Options de personnalisation : la possibilité d'adapter des paramètres et des configurations spécifiques pour répondre aux besoins uniques de différentes applications garantit que les utilisateurs peuvent atteindre les plus hauts niveaux de précision pour leurs tâches d'usinage particulières.
Processus d'assurance qualité : l'entreprise met probablement en œuvre des mesures de contrôle de qualité rigoureuses lors de la fabrication et de l'assemblage, garantissant que chaque machine répond à des normes de précision élevées avant qu'elle n'atteigne l'utilisateur.
En combinant ces éléments, les centres d'usinage de précision compacts améliorent le contrôle global de l'utilisateur et améliorent la précision de l'usinage, ce qui les rend adaptés à diverses applications dans tous les secteurs.