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Maison / Produit / Rectifieuse de surfaces de précision / Rectifieuse de surfaces de précision M4080
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Rectifieuse de surfaces de précision M4080
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Rectifieuse de surfaces de précision M4080

Haute précision/haute vitesse/facile à utiliser rectifieuse de surface CNC axe X hydraulique/servo axe YZ/système CNC. Structure coulissante croisée, rail double V de table/rail double V de selle, rail axe Z. Fonction de cycle de dressage du bas de la meule en option, la page de contrôle du système est pratique pour définir manuellement les paramètres de dressage.
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  • Introduction
  • Paramètre
  • Tableau de configuration du produit

  • La rectifieuse de surface à table rectangulaire à axe horizontal M4080 est l'une des machines-outils hautes performances avec meulage à contrôle d'alimentation CNC développées par notre société. La conception de la structure de la machine-outil est plus raisonnable et la rigidité, la rétention de précision et la fiabilité de la machine-outil sont proches. Il convient principalement au meulage de précision de divers matériaux métalliques, de biseaux et de formes spécifiques, et est largement utilisé dans l'automobile, l'électronique, les équipements médicaux, les machines de précision, la fabrication de moules et d'autres industries.

    Caractéristiques structurelles

    ● La machine adopte une disposition croisée sur palettes et les principaux composants adoptent

    nouvelle structure symétrique.

    ● La table et la selle adoptent une structure de guidage double V, qui peut maintenir

    la précision de la machine pendant longtemps grâce à un grattage de précision.

    ● La tête de meulage est entraînée par un rail métallique de précision pré-pressé et

    vis à billes de précision pour assurer une alimentation de haute précision.

    ● La broche est une broche à tête de meulage raffinée et le moteur de broche est

    directement relié à la broche par un accouplement élastique.

    ● Le contrôle du servomoteur de l'axe Y/Z peut réaliser un meulage automatique et améliorer l'efficacité du traitement.

    ● Une pompe de lubrification automatique est utilisée pour lubrifier le rail de guidage de vis afin d'améliorer la durée de vie.

    Description de la fonction de la rectifieuse de surface à table rectangulaire à axe horizontal M2050

    1. Mode de fonctionnement : manuel, continu, semi-automatique, entièrement automatique

    2. Mode établi : manuel, automatique (tête de meulage avant et après la pression hydraulique, ignorer)

    3. Tête de meulage : arrêter, courir

    4. Hydraulique : arrêter, courir

    5. Pompe à eau : arrêter, faire fonctionner

    6. Montant du pas de l'axe Y : montant du pas automatique avant et arrière de l'axe Y

    7. Broyage automatique, affichage du surplus de broyage.

    2. Vitesse d'alimentation Z de broyage grossier : chaque quantité d'alimentation (unité UM)

    Broyage grossier Z Broyage total : avance totale (unité UM)

    Avance Z de broyage : par avance (unité UM)

    Broyage Z Broyage total : Avance totale (unité UM)

    Meulage léger : pas de temps de broyage à l'avance

  • projet

    unité

    M4080

    Type à glissière croisée

    capacité

    Taille du tableau (L × L)

    mm

    800×400

    La quantité maximale de mouvement de la table

    autour

    mm

    920

    Avant et après

    mm

    450

    La distance maximale de la table au centre de la broche

    mm

    700

    Poids maximum de la table (y compris les ventouses)

    kilos

    650

    Établi et

    Alimentation en avant et en arrière

    Fente en T pour table

    mm×N

    14×3

    Vitesse du tableau

    m/min

    5～25

    Les volants électroniques avant et arrière sont alimentés

    mm

    0.001

    Alimentation automatique avant et arrière

    mm

    0,1-8

    La quantité de mouvements rapides d'avant en arrière

    mm/min

    900

    Nourrir de haut en bas

    Les volants électroniques supérieur et inférieur sont alimentés

    mm

    0.001

    Alimentations automatiques supérieure et inférieure

    mm

    0,001-0,02

    De haut en bas la quantité de mouvement rapide

    mm/min

    300

    Broche de meule

    Taille de la meule (diamètre extérieur × épaisseur × diamètre intérieur)

    mm

    Φ350×20～40×Φ127

    Vitesse de broche

    50HZ

    tr/min

    1450

    60HZ

    tr/min

    1740

    Moteur

    Moteur de broche

    HP

    7,5 CV

    Moteurs avant et arrière

    Dans

    400

    Moteurs supérieur et inférieur

    Dans

    750

    Moteur hydraulique

    HP

    3

    Moteurs de chasse d'eau

    HP

    1/4

    Poids volumétrique

    Hauteur de la machine

    mm

    2000

    Surface au sol (L×L)

    mm

    2750×2500

    Poids de la machine

    kg

    3700

  • Configuration standard

    Série. Non.

    Nom

    1

    Boîte à outils

    2

    Tournevis

    3

    Mandrin électromagnétique

    4

    Clé à meule

    5

    Meule

    6

    Pince à meule

    7

    Cadre d'équilibrage de meule

    8

    Mandrin d'équilibrage de meule

    9

    Dresseur de roues

    10

    Réservoir séparateur magnétique

    11

    Centrale hydraulique

    Configuration facultative

    Série. Non.

    Nom

    1

    Tôle entièrement protégée

    2

    Collecteur de poussière

    3

    Dressage automatique de la meule

    4

    Dispositif de filtre à bande de papier

Usine

  • Extérieur de l'usine
  • Équipement d'usine
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  • Équipement d'usine
  • Équipement d'usine
  • Processus de production
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À propos
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD.
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD. appartient à Nantong Zhongnan Intelligent Technology Co., Ltd. La société du groupe possède Zhongnan CNC Marine Tool, Xinsheng CNC technology et d'autres filiales.

Depuis sa création en 2000, a commencé par la production de rectifieuses planes, et s'est progressivement développé en centre d'usinage CNC haut de gamme et en fabrication avec une ligne de production de centre d'usinage vertical CNC, de centre d'usinage à portique de haute précision, de centre d'usinage horizontal, de fraiseuses horizontales verticales CNC, Centre complexe de tournage et de fraisage, rectifieuses de précision CNC, ligne de production de produits de moulage et autres lignes de produits de machines-outils. La société du groupe dispose d'une ligne de production complète, de sa propre fonderie professionnelle, d'un atelier de traitement de la tôle, d'un atelier de peinture, etc. Il s'agit d'un fabricant professionnel avec des produits souhaitables et une forte force technique dans la chaîne industrielle nationale de la découpe des métaux. Les produits de la société sont largement utilisés dans les domaines du saphir, de l'automobile, des nouvelles énergies, de la fabrication de moules et d'autres domaines industriels.

Jiangsu Chuangjia dispose d'un parc de production couvrant 100 000 mètres carrés. Il y a plus de 380 employés, 30 moteurs seniors et 20 ingénieurs R&D. La société du groupe possède son propre centre de recherche et développement technologique - Institut de recherche sur les rectifieuses, et a construit le bureau national de conception CAO avancée et obtenu un certain nombre de brevets d'invention indépendants. La capacité de production couvre toute la chaîne de production : fabrication de pièces moulées, usinage, peinture, assemblage, mise en service, inspection, etc.

Notre mission : « technologie exquise, adhérant au professionnel ». Notre concept de service est « l'innovation, la création, l'intégrité, la qualité ». J'attends sincèrement avec impatience une coopération gagnant-gagnant avec vous et créer une bonne entreprise ensemble.
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Connaissance des produits

Comment l’utilisation de la machine CNC Smart Dresser contribue-t-elle aux économies globales dans le processus de fabrication ?

Jiangsu Chuangjia Machinery Co., Ltd. utilisant Machines CNC de dressage intelligentes peut contribuer à réduire les coûts globaux du processus de fabrication de plusieurs manières clés.
Temps d'arrêt réduits : en automatisant le processus de dressage de la meule, la CNC Smart Dresser usine le temps nécessaire au dressage manuel, ce qui entraîne une réduction des temps d'arrêt de la machine. Cette efficacité permet un fonctionnement plus continu, maximisant ainsi la productivité.
Précision et qualité améliorées : grâce à sa haute précision et ses fonctionnalités de contrôle avancées, la machine CNC Smart Dresser garantit une qualité constante des produits finis. Moins de défauts signifie une réduction des coûts associés aux reprises et aux rebuts, ce qui permet d'économiser de l'argent sur les matériaux et la main d'œuvre.
Durée de vie améliorée de l'outil : les capacités de dressage précises de la machine CNC Smart Dresser peuvent prolonger la durée de vie des meules. En maintenant des performances optimales des outils, les fabricants peuvent réduire la fréquence de remplacement des outils, ce qui entraîne des économies au fil du temps.
Efficacité énergétique : les machines CNC modernes, y compris la Smart Dresser, sont souvent conçues pour consommer moins d'énergie que les modèles plus anciens. La réduction de la consommation d’énergie réduit non seulement les coûts des services publics, mais soutient également les objectifs de développement durable.
Économies de coûts de main-d'œuvre : en simplifiant le processus de dressage, la machine CNC Smart Dresser réduit le besoin de main-d'œuvre hautement qualifiée pour effectuer des tâches de dressage manuelles. Cela peut entraîner une baisse des coûts de main-d’œuvre et la possibilité de réaffecter les travailleurs qualifiés à des activités à plus forte valeur ajoutée.
Flux de travail rationalisé : l'intégration de la machine CNC Smart Dresser dans la ligne de production peut rationaliser les flux de travail, réduisant ainsi le temps et les ressources nécessaires à la transition entre les différents processus d'usinage. Cette efficacité contribue à optimiser le processus de fabrication global.
Coûts de maintenance réduits : Avec moins de pièces mobiles et une automatisation plus fiable, la machine CNC Smart Dresser peut nécessiter un entretien moins fréquent par rapport aux méthodes de dressage traditionnelles. Cela peut entraîner une réduction des coûts de maintenance et moins de perturbations dans les calendriers de production.
La machine CNC Smart Dresser contribue aux économies globales en optimisant l'efficacité de la production, en améliorant la qualité des produits et en réduisant les coûts de main-d'œuvre et de maintenance. Cette approche holistique améliore non seulement la rentabilité, mais soutient également les pratiques de fabrication durables.