Centre d'usinage vertical ZN-V1160
Cat:Centre d'usinage vertical
Cette série de centres d'usinage est fixée dans une colonne unique en forme de A, une structure mobile d'établi, une rigidité élevée des ...
Voir les détailsLe Centre d'usinage vertical est l'un des équipements indispensables et importants dans la fabrication moderne. Son processus de travail intègre une structure mécanique de haute précision, une technologie CNC avancée et un fonctionnement automatisé, et réalise un traitement efficace et précis de pièces complexes. Ce qui suit est une introduction détaillée au processus de travail du centre d'usinage vertical.
1. Préparation
Avant que la VMC ne commence à fonctionner, une série de préparatifs minutieux doivent être effectués. L'opérateur doit être familier avec la structure, les fonctions et les règles de sécurité du VMC pour garantir que l'équipement peut être utilisé correctement et en toute sécurité. Ensuite, vérifiez l'état du VMC, confirmez que tous les dispositifs de protection de sécurité (tels que les capots de protection, les boutons d'arrêt d'urgence, etc.) sont intacts, que l'établi, les accessoires et les outils sont propres et en bon état, et assurez-vous que le liquide de refroidissement et la lubrification les systèmes fonctionnent normalement. De plus, sélectionnez l'outil approprié en fonction des exigences de traitement et pré-ajustez-le pour garantir que les paramètres de l'outil sont cohérents avec les paramètres de la machine-outil, et en même temps organisez raisonnablement le positionnement de la pièce sur l'établi pour garantir la précision du traitement. .
2. Entrée du programme et réglage des paramètres
Une fois le travail de préparation terminé, l'opérateur doit saisir le programme de traitement de la pièce dans le système de contrôle de la VMC. Ce processus nécessite que le programme soit strictement adapté à la pièce à usiner et à l'outil pour éviter les dommages causés par un fonctionnement incorrect. Par la suite, les paramètres de la machine-outil, notamment la vitesse d'avance, la vitesse de broche, la profondeur de coupe, etc., sont ajustés en fonction des exigences de traitement spécifiques afin d'optimiser l'efficacité et la qualité du traitement. L'ajustement de ces paramètres doit être basé sur une riche expérience de traitement et une compréhension approfondie des caractéristiques des matériaux.
3. Processus de traitement automatique
Une fois que tout est prêt, la VMC entre dans le processus de traitement automatique. Sous le commandement du système de contrôle, l'outil se déplace avec précision sur la pièce selon le programme prédéfini pour réaliser des opérations de fraisage, de perçage, de taraudage et d'autres opérations de traitement. Pendant le traitement, le système de changement d'outil automatique du VMC changera automatiquement l'outil en fonction des exigences de traitement sans intervention manuelle, ce qui améliore considérablement l'efficacité et la flexibilité du traitement. Dans le même temps, le système de contrôle du VMC surveillera l'état de fonctionnement de la machine-outil en temps réel pour garantir que le processus de traitement se déroule sans problème et sans erreur.
4. Suivi et ajustement
Pendant le processus de traitement, l'opérateur doit prêter une attention particulière au fonctionnement du VMC et surveiller l'état du traitement en observant la situation de coupe, en écoutant le son et en vérifiant l'état du liquide de refroidissement. Une fois qu'une situation anormale est détectée, telle que l'usure de l'outil, une force de coupe excessive, etc., l'opérateur doit prendre des mesures immédiates pour l'ajuster afin d'éviter d'endommager la pièce ou la machine-outil. En outre, VMC est également équipé d'une variété d'équipements auxiliaires, tels qu'un système de mesure automatique et un système d'élimination des déchets, pour améliorer encore la qualité du traitement et la sécurité de l'environnement de travail.
5. Fin et nettoyage
Une fois la tâche de traitement terminée, VMC arrêtera progressivement le système de la machine-outil selon le programme prédéfini pour assurer une sortie en toute sécurité. À ce stade, l'opérateur doit nettoyer l'établi, les accessoires, les outils et autres pièces à temps pour garder l'équipement propre pour la prochaine utilisation. Parallèlement, des travaux de maintenance réguliers tels que la lubrification, l'inspection et le nettoyage de la VMC sont également essentiels pour assurer le fonctionnement normal de chaque composant et prolonger la durée de vie de l'équipement.
Le processus de travail du centre d'usinage vertical est un processus hautement automatisé et précis. Il intègre une structure mécanique de haute précision, une technologie CNC avancée et un fonctionnement automatisé, offrant de puissantes capacités de traitement pour une fabrication moderne.